縱覽國內外不干膠貼標機，其工作原理均大同小異，都是以標簽剝離轉移加滾壓貼之而成，但其在控制與制造上卻不盡相同。一般不干膠貼標機由標簽機構、滾貼機構、熱燙印字機構、輸送機構、傳動機構、機架和控制系統等組成。其中，滾貼機構還分為適用于扁瓶的滾輪滾貼方式與適用于圓瓶的滾貼座滾貼方式。同時，不干膠貼標機按瓶子狀態分立式、臥式；按送標速度分低速、中速、高速；按被貼容器特性分圓瓶、扁瓶、方瓶、長瓶等(異形瓶在制藥工業較少)；按貼面要求分單面貼、雙面貼；按標簽特性分一般標簽、透明標簽。1、從送標速度、印字速度與產量上談選擇在選擇不干膠貼標機時，人們往往只關注貼標的產量(即每分鐘能貼多少件)，而沒能綜合地從送標速度、印字速度、滾貼速度等加以同步考慮。固然，貼標產量涵蓋了其它指標，但其它速度指標對使用質量與生產發展起著關鍵的作用，人們可從其分析中觀察出各機構的優劣與潛在的能動性，這也是選擇不干膠貼標機應綜合考察的緣故。

　　(1)不干膠貼標機的送標速度，現在常有人在配套不干膠貼標機產量時，沒能根據標簽寬度和印字速度加以綜合確認，只憑制造商樣本中的zui高產量指標作選擇也是不合理的，因為一般制造商樣本所給出的zui高產量指標是以某個標簽長度與某種印字方法為依據而定的。因此，在不干膠貼標機的產量選擇上應首先考察其送標速度，從理論上送標速度與貼標產量的關系為：Q=1000V/(L+a) 其中：Q為以zui大送標速度計算出的zui大貼標產量，件/分；V為zui大送標速度，m/min；L為單個標簽長度，mm；a為標簽之間間距，mm。

　　(2)不干膠貼標機的印字速度，對制藥工業所用貼標機而言，標簽能在位印上批號尤為重要。因此，在不干膠貼標機送貼與滾貼的速度選擇時，還要考慮所配印字機的印字速度，取其小者才能算作實際貼標生產能力值。

　　國內市場上，一般不干膠貼標機產品的zui大送標速度為38m/min，而有技術實力的公司把產品的zui大送標速度定為70m/min，這指標可說明：在確保原貼標產量情況下，也能適應標簽長度變換(變長)；高送標速度是建立在機械硬件質量、元件高配置與伺服控制的技術上，不是一般制造商能制造的，其值恰正是反映了制造商的專業技術水準。

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